Le mois de mai marque pour CCCC cette année un mois d'économie d'énergie et de protection de l'environnement placé sous le thème de « Construire des routes en harmonie avec la nature ». Au fil des années, CCCC a activement utilisé nombre d'équipements et de techniques respectueux de l'environnement dans la construction afin de promouvoir un développement de haute qualité. Découvrons ensemble ces équipements avancés.

Doté de systèmes automatiques de détection et d'analyse des données, cet équipement peut détecter la poussière, la température ainsi que l'humidité et dépoussiérer par pulvérisation d'eau selon les résultats de son analyse. L'ajustement en temps réel du débit et de la durée de la pulvérisation du système permet de réduire efficacement la poussière, créant ainsi un bon environnement de travail pour les travailleurs sur le chantier.

Le fonctionnement de cet équipement est peu affecté par la température et la composition des polluants, avec un taux d'élimination des mauvaises odeurs atteignant 80% à 98%. La concentration des odeurs traitées peut répondre aux normes. Les coûts de traitement de gaz par mètre cube sont faibles. La vitesse de passage du gaz dans la zone de réaction est de 3 à 15 m/s, une bonne efficacité du traitement.

Grâce à ses systèmes automatiques de marche et de pulvérisation, cette machine est capable d'accomplir une maintenance précise des garde-corps du pont. Par rapport à des méthodes d'entretien traditionnelles telles que la couverture avec du géotextile et l'arrosage, cette machine permet non seulement d'économiser considérablement la consommation d'eau et de matériaux, mais aussi de réduire le temps de travail et la main d'œuvre, améliorant ainsi grandement l'efficacité des travaux de maintenance.

À température ambiante, cet équipement peut rapidement et facilement vaporiser l'eau liquide en absorbant la chaleur de l'air à des fins d'humidification, de refroidissement et dépoussiérage, contrôlant efficacement la poussière sur le chantier.

Cet équipement permet d'améliorer l'environnement de travail du personnel qui s'occupe de la pulvérisation de béton à l'intérieur des tunnels et d'augmenter leur efficacité de construction. Parallèlement, la machine permet également de réduire le gaspillage de béton tout en garantissant la qualité des travaux. Avec ses deux moteurs, la machine émet moins de carbone et respecte davantage l'environnement.

En séparant le sable du gravier et du ciment, cette machine est utilisée pour recycler le béton restant dans un camion-citerne après le coulage. Sa capacité de traitement atteint 40 tonnes par heure. Cette méthode de recyclage permet de protéger l'environnement et d'économiser sur les coûts du projet tout en évitant la pollution et le gaspillage du béton rejeté.

Ce système est utilisé pour récupérer de l'eau souterraine sous pression et la conserver dans un réservoir temporaire à eau d'extinction. L'eau récupérée est ensuite réutilisée pour laver les véhicules, réduire la poussière et comme eau domestique sur le chantier. L'utilisation de l'eau est rationalisée de cette manière. Ce système permet d'économiser 2800 m³ d'eau par mois.

En séparant l'eau libre des particules solides dans les boues, la machine presse et flocule les boues à des fins de déshydratation en vue de faciliter leur stockage et transport.